不锈钢风机主轴弯曲是常见的故障之一，而且也是后果非常严重的一种故障，如果有能及时对主轴进行矫正，终可能会导致风机报废，因为主轴出现故障以后，不加以维修，故障点会越来越大，风机启动时，主轴不能完成转动，卡住，时间一长，电机就会被烧毁。所以这是必须引起人们重视的一个故障点。
不锈钢风机主轴弯曲的原因和矫正方法
1、不锈钢风机装配时发生错误，没有严格按着标准要求，使得风机箱和马达的两轴用联轴器（Coupling）轴向偏差和径向偏差超出规定范围，风机运转时，空隙太大，产生晃动，时间久了，主轴就变形了；
2、风机的平衡状态被破坏(vandalism)，风机运行时，没有一个平衡点，主轴运转不均匀，导致主轴折叠，这种情况多是因为叶轮、叶片受损，失衡导致的；
3、对不锈钢风机检修不到位引起的，风机在正常情况下，运转时间长了，轴承(bearing)都会有一定的磨损，到达一定程度时，如果我们没有及时发现，主轴变容易折叠变形；
不锈钢风机主轴弯曲的原因和矫正方法
风机主轴弯曲矫正的前提是弯曲度不大，如果过大的话，就没有矫正的必要的了，而且完全修复的可能（maybe)性也比较小，不锈钢风机主轴弯曲矫正方法，将风机打开，把主轴拆卸下来，放置在工作台上，一端固定好，然后将主轴弯曲内侧旋转至正上方，利用重物，往下压，直至主轴变直为止，因为维修过的主轴性能肯定不如原轴好，所以，能7天检查一次，可以及时发现问题(Emerson)，解决问题。
不锈钢风机主轴折叠的原因和矫正方法都已经告诉大家了，只要在风机使用过程中，多加注意(attention)，是可以降低主轴弯曲故障率的。